镜铁矿干式磁选机操作秘籍：这些步骤不可少！

作者：山东尊龙凯时科技有限公司  来源：//cdykfood.com/  时间：2025-02-24 06:02

镜铁矿作为一种重要的铁矿石资源，其选矿过程对于提高矿石利用率和产品质量至关重要。而干式磁选机作为镜铁矿选矿的关键设备之一，其操作过程的规范性和准确性直接影响到选矿效率和产品质量。本文将详细介绍镜铁矿干式磁选机的操作步骤，为操作人员提供一份不可或缺的操作秘籍。

一、操作前准备

在操作镜铁矿干式磁选机之前，必须进行充分的准备工作，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。

1. ‌设备检查‌：检查磁选机各部件是否完好，电气系统是否正常，有无损坏或漏电现象。确保供电电源的稳定性和供电电压在正常范围内。
2. ‌场地清理‌：清理选矿场地，确保工作区域干净整洁，并保证通风畅通。同时，检查选矿机上方的补给漏斗和下方的磁选机漏斗是否已清空，无阻塞物。
3. ‌安全防护‌：操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入磁选机内部，以防发生伤害。

二、启动与调试

在确认设备状态良好、场地清理干净且操作人员安全防护到位后，方可启动镜铁矿干式磁选机进行调试。

1. ‌电源启动‌：开启磁选机和输送机的电源，并确保电源开关位置正确。在启动磁选机前，要确保其周围无人靠近，防止意外发生。
2. ‌观察运行状态‌：启动磁选机后，要观察设备运行状态，确认各传动装置是否正常运转，无异常声音和振动。同时，检查磁排是否旋转正常，无杂质卡住，以及磁排间隔是否均匀。
3. ‌调整磁场强度‌：根据镜铁矿的磁性特点，调整磁场强度至合适范围。磁场强度过强可能导致非磁性物质也被吸附，而过弱则可能无法有效吸附磁性物质。

三、给料与调节

在给料过程中，操作人员需要根据镜铁矿的性质和选矿要求，合理调节给矿量、滚筒转速和挡板位置等参数。

1. ‌调节给矿量‌：通过振动给料机调整给料速度，保证矿石均匀进入补给漏斗。避免给矿量过大导致设备过载或给矿量过小影响选矿效率。
2. ‌调整滚筒转速‌：滚筒转速是决定矿粒在筒体表面所受的离心力大小和磁性矿粒磁翻作用强弱的关键因素。操作人员应根据镜铁矿的粒度和磁性特点，合理调整滚筒转速以优化选矿效果。
3. ‌调节挡板位置‌：挡板位置的控制对于尾矿品位高低（或尾矿量大小）具有直接影响。操作人员应根据实际需要调整挡板位置，以实现最佳的选矿指标。

四、运行监控与维护

在镜铁矿干式磁选机运行过程中，操作人员需要密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。同时，定期进行设备的维护和保养也是确保设备长期稳定运行的重要措施。

1. ‌运行监控‌：观察矿石的流动情况，确保矿石在漏斗内不积堆。定期检查磁选机中的杂质和矿石积聚情况，防止阻塞磁链、影响磁选效果和设备寿命。当发现设备有噪音、振动过大、温度异常等情况时，应立即停机检查处理。
2. ‌维护保养‌：定期对磁选机进行停机检查，包括传动皮带的松紧情况、永磁滚筒的磨损情况、润滑点的润滑油脂是否充足等。发现皮带磨损严重时要及时更换；永磁滚筒粘胶脱落后应马上处理或重新挂胶；润滑油脂不足时要及时补充。

五、停机操作

在完成选矿任务或需要停机维护时，操作人员应按照以下步骤进行停机操作：

1. ‌停止给料‌：首先停止矿石的补给和进料，确保磁选机内无残留矿石。
2. ‌关闭电源‌：关闭磁选机电源，确保其彻底停止运行。然后关闭整个磁选系统的电源，并切断电源总开关。
3. ‌清理现场‌：清理磁选机内外的矿石残渣和杂质，保持工作现场的干净整洁。

镜铁矿干式磁选机的操作过程需要严格遵循规范步骤，从操作前准备到启动与调试、给料与调节、运行监控与维护以及停机操作等各个环节都不可忽视。只有确保每个步骤都正确无误，才能实现高效、稳定的选矿效果。希望本文提供的操作秘籍能为操作人员提供有益的参考和指导。