在繁忙的矿业生产中,铁矿磁选机作为关键设备,承担着去除矿石中铁磁性杂质的重要任务。然而,一些矿企在生产过程中,由于操作不当或忽视安全规范,导致磁选机成为“隐形杀手”,给生产安全带来巨大隐患。
操作不当:磁选机成“隐形杀手”
铁矿磁选机的工作原理是利用强大的磁场吸引力,将混杂在矿石中的铁磁性杂质分离出来,以保证后续破碎、研磨等机械设备的正常运行。然而,当操作人员未按照规定的操作流程进行操作时,磁选机可能会成为安全隐患的源头。
先水后机的顺序被忽视:按照正常操作流程,应先给水再转主机,以确保矿浆在水的冲刷下呈松散状态进入磁选区。但一些操作人员为了省时省力,往往先启动主机再给水,导致矿浆在未经充分冲刷的情况下进入磁选区,造成磁选效果不佳,甚至可能损坏磁选机设备。
违规上料负荷:在机器启动前,严禁上料负荷。然而,一些操作人员为了追求生产效率,往往忽视这一规定,导致磁选机在超负荷状态下运行,不仅影响磁选效果,还可能引发设备故障。
忽视设备清洁:磁选机内部若存在大块杂物或异物,可能会扎破或磨损磁选机滚筒,导致设备失效。但一些操作人员往往忽视设备的日常清洁工作,导致设备损坏频发。
后果严重:生产安全与经济效益双重受损
操作不当导致的磁选机故障,不仅会影响生产安全,还可能给矿企带来经济损失。
生产安全事故频发:磁选机故障可能引发输送皮带刮裂、机械设备损坏等安全事故,给矿企带来严重的人员伤亡和财产损失。
经济效益受损:磁选机故障会导致矿石处理效率降低,进而影响矿企的生产计划和经济效益。此外,设备维修和更换零部件的费用也是一笔不小的开支。
防范措施:规范操作,加强监管
为了防范磁选机操作不当带来的安全隐患和经济损失,矿企应采取以下措施:
加强操作培训:对操作人员进行磁选机操作规范的培训,确保他们熟练掌握操作流程和安全注意事项。
制定安全制度:制定严格的磁选机安全操作规程和设备维护制度,明确各岗位人员的职责和权利。
加强监管力度:对磁选机的运行情况进行定期检查和监督,发现问题及时处理并追究相关人员的责任。
铁矿磁选机作为矿业生产中的重要设备,其操作安全与否直接关系到生产安全和经济效益。因此,矿企应高度重视磁选机的操作安全,加强培训和管理,确保设备正常运行和安全生产。
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